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题目《生产系统中的瓶颈研究》 2.5万字
理论性论文。
摘要：
系统科学早就告诉我们，局部最优之和不等于整体最优。显然，企业系统的管理应当注重整体优化而不是局部优化。另一方面，由于企业系统的内在环境在不断变化，而且变化的激烈程度愈来愈甚，所以，即使是整体优化也不可能一蹴而就、一劳永逸，而需要永无止境地持续优化。
在产品开发设计中，应当尽可能开发和采用少消耗或不消耗瓶颈资源的方案。在日常现场管理上，要敢于突破传统的成本观念，善于用非瓶颈环节富余能力的较大“代价”换取瓶颈环节宝贵能力的某种节省。
机床是制造装备的“工作母机”，数控系统是机床的“大脑”。数控机床的水平和拥有量，已经成为衡量国家制造水平的竞争、工业现代化程度和国家综合竞争力的重要标志。21世纪机械制造业的竞争，实质上是数控技术的竞争。机床数控化程度决定着机床发展水平。近年来，党中央、国务院高度重视包括数控机床在内的装备制造业发展，相继出台的一系列政策措施为行业的发展创造了良好的环境。各部门积极贯彻落实各项政策，也做了大量工作，有力推动了数控机床行业的快速健康发展。然而国产机床功能部件和数控系统发展滞后, 尤其是高档数控机床数控系统和关键功能部件发展缓慢, 已成为数控机床产业发展的瓶颈。
生产计划是组织和控制企业生产活动的依据,只有充分利用企业的资源，降低企业的运作成本，培养自己的核心竞争力,才是现代企业生存的基础。

摘要：系统科学   瓶颈     资源    数控技术

第一章绪论
1.1生产系统瓶颈突破的背景
1.2普通车床的瓶颈突破的意义
1.3数控机床的分类
1.4数控改造系统的类型 
1.5数控改造的发展趋势 
1.6数控改造的内容 
第二章数控化突破瓶颈方案
2.1  数控系统的工作原理及组成
2.1.1  数控系统的工作原理
2.1.2  数控系统的组成
2.2  数控机床的组成
2.3  瓶颈数控化的方案设计
第三章进给系统的改造设计
3.1  数控机床的传动系统
3.2  主传动系统的设计要求
3.3  主传动系统的设计计算
第四章传动伺服系统的改造设计
4.1  数控机床的进给伺服系统
4.2  伺服驱动电动机的设计
4.3  进给伺服传动系统设计
第五章PLC系统的设计
5.1可编程控制器PLC
5.2 PLC控制系统的结构
5.3数控系统PLC的选型
第六章瓶颈数控化的安装与调试
第七章数控系统控制原理及改造方案